Следующим шагом по внедрению бережливого производства стало:
- Обучение сотрудников технологии 5S
1 Seiri – сортировка и удаление ненужного.;
2 Seiton – соблюдение порядка, самоорганизация, определение для каждого предмета своего места;
3 Seiso – проведение систематической уборки рабочего места, соблюдение чистоты, тщательная уборка оборудования;
4 Seiketsu – стандартизировать процесс, то есть закрепление письменно предыдущих трех шагов;
5 Shitsuke – совершенствование дисциплины и порядка
Было проведено в октябре 2016г. силами сотрудников компании ООО «Аванком-Менеджмент». Было успешно обучено 16 сотрудников разных категорий.
Обучение включало в себя теоретическую и практическую часть.
|
Наименование этапа |
Расшифровка |
Виды эффектов: П – производительность; Б – Безопасность; К – качество |
|
1S Сортируй |
Оставь на рабочем месте только то, что действительно необходимо: Удали все ненужное (устаревшее, сломанное и неиспользуемое)! Нужные предметы сохрани на рабочем месте! Не нужные срочно расположи на определенном удалении от рабочего места или храни централизованно. |
П: Сокращение ненужных запасов Сокращение занимаемых площадей Б: Сокращение травматизма за счет освобождения производственной среды от ненужного К: Улучшение сохранности сырья, материалов, готовой продукции |
2S Соблюдай порядок |
Расположи все рационально и удобно, так, чтобы любой мог найти, то, что ему нужно! Каждый предмет должен иметь свое место хранения, которое должно отвечать следующим критериям: Доступность (легко взять предмет и вернуть его на место); Наглядность (видно, находится ли предмет на своем месте); Безопасность (предмет не мешает проведению работ). Место хранения должно быть как можно ближе к месту использования! |
П:Эффективное использование рабочих мест, улучшение организации труда. Сокращение потерь времени на поиски, хождения и т.п. Б:Сокращение травматизма из-за безопасного способа хранения предметов – создание безопасной ситуации К: Сокращение брака из-за случайного использования несоответствующих компонентов |
|
3S Содержи в чистоте |
Содержи в чистоте и порядке инвентарь, материалы и предметы на рабочем месте: Определи основные источники загрязнения рабочего пространства! Осуществляй периодическую уборку рабочего места! |
П: Сокращение простоев из-за неисправности оборудования Б: Улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Предотвращение утечек пара, газа, воздуха, воды и опасных веществ. Сокращение аварий из-за неисправности оборудования. Устранение причин аварий, пожаров, несчастных случаев К: Сокращение брака и потерь, связанных с загрязнением. Сокращение брака из-за неисправности оборудования и контрольно-измерительных приборов |
|
4S Стандартизируй |
Формируй правила и знай, что и как делать! Создавай и визуализируй правила. Используй наклейки, визуальный контроль, навигацию! |
П: Сокращение потерь за счет визуализации контроля и управления Б: Визуализация контроля безопасности К: Стандартизация методов контроля |
5S Совершенствуй |
Постоянно совершенствуй свое рабочее место! Соблюдай все вышеперечисленные требования ПОСТОЯННО! Предлагай, что можно сделать лучше, по-другому! |
П: Рост выработки за счет мотивированности персонала на производительный труд Б: Соблюдение правил охраны труда. Безопасное производственное поведение К: Сокращение брака из-за невнимательности или недисциплинированности персонала
|
Кроме того, совместно с сотрудниками компании начато внедрении технологии 5S.
Уже сейчас наглядно видны результаты работы.
Технология 5S требует постоянной работы и совершенствования, поэтому мы не останавливаемся на достигнутом и продолжаем внедрять инструменты бережливого производства.